أخبار الصناعة

ضغط صب الصحافة

يستخدم صب الضغط بشكل أساسي في البلاستيك بالحرارة ، ولكن أيضا للبلاستيك الحراري. عند صب البلاستيك بالحرارة ، تتغير مادة التشكيل الموضوعة في تجويف القالب من الحالة الصلبة إلى الحالة اللزجة بسبب ارتفاع درجة الحرارة والضغط العالي ، وتملأ التجويف في هذه الحالة. في الوقت نفسه ، ينتج البوليمر تفاعل ربط متبادل. مع تعميق التفاعل ، تتحول المادة المنصهرة تدريجيا إلى مادة صلبة ، وأخيرا يتم فك تشكيلها للحصول على جزء بلاستيكي.
عند تشكيل اللدائن الحرارية ، تصبح الحالة الصلبة لزجة وتملأ التجويف. الفرق من صب البلاستيك بالحرارة هو أنه لا يوجد تفاعل متقاطع. لذلك ، بعد ملء التجويف ، يجب تبريد القالب لتصلب ، من أجل إزالة القوالب والحصول على الأجزاء البلاستيكية.
نظرا لأن اللدائن الحرارية تحتاج إلى تسخينها وتبريدها بالتناوب أثناء القولبة بالضغط ، فإن دورة الإنتاج طويلة والكفاءة منخفضة. لذلك ، مع التطور المستمر لتقنية القولبة بالحقن ، لا توجد حالات كثيرة لاستخدام الضغط لإنتاج أجزاء لدائن حرارية ، ولكن بالنسبة لبعض السيولة عندما لا يمكن تشكيل اللدائن الحرارية الضعيفة (مثل PTFE ، وما إلى ذلك) ، يتم النظر في قولبة الضغط.
بالمقارنة مع القولبة بالحقن ، فإن مزايا قولبة الضغط هي أنه يمكن استخدام المكابس الهيدروليكية العادية ، وهيكل قالب الضغط بسيط (لا يوجد نظام صب). بالإضافة إلى ذلك ، فإن الاتجاه الداخلي للجزء البلاستيكي المضغوط صغير ، ومعدل انكماش التشكيل للجزء البلاستيكي صغير ، والأداء موحد. أوجه القصور فيها هي دورة التشكيل الطويلة ، وكفاءة الإنتاج المنخفضة ، وكثافة اليد العاملة العالية ، وصعوبة التحكم في دقة الأجزاء البلاستيكية ، وعمر القالب القصير ، وليس من السهل تحقيق الإنتاج الآلي.