آلة التشكيل الحراري للصفائح عالية الجودة

أصغر الأجزاء التي يمكن إنتاجها عن طريق قولبة الضغط الساخن هي مواد تغليف الأجهزة اللوحية أو بطاريات الساعات ، ويمكن أيضا إنتاج أجزاء كبيرة جدا ، مثل الهياكل التي يبلغ طولها من 3 إلى 5 أمتار. يتراوح سمك مادة التشكيل من 0.05 إلى 15 مم ، وبالنسبة لمادة الرغوة ، يمكن أن يصل سمكها إلى 60 مم.

طريقة لتصنيع منتجات القشرة المفتوحة باستخدام صفائح اللدائن الحرارية. يتم قطع الصفيحة البلاستيكية إلى حجم معين للتسخين والتليين ، وبمساعدة فرق ضغط الهواء أو الضغط الميكانيكي على جانبي الصفيحة ، يتم تشويهها ثم تراكبها على سطح محيط القالب المحدد ، وتبريدها وتشكيلها ، ويتم قطع حواف القطع.

نظرا لتكلفة القالب المنخفضة والمهل الزمنية القصيرة ، فإن هذا يجعل من السهل جدا تعديل تصميم الأجزاء.
يمكن تصنيع الأجزاء الكبيرة ، والتي يمكن أن تبسط منتجا يتكون في الأصل من أجزاء متعددة في جزء واحد ، مما يوفر تكاليف المواد وتكاليف التجميع.

التشكيل الحراري هو عملية تصنيع تتضمن تسخين لوح من البلاستيك أو أي مادة أخرى حتى يصبح مرنا ، ثم تشكيله في شكل معين باستخدام قالب أو قالب. تتضمن المعدات المستخدمة في التشكيل الحراري عادة ما يلي:

آلة التشكيل الحراري ، وهي القطعة الرئيسية من المعدات المستخدمة في هذه العملية. تتكون هذه الآلة عادة من فرن لتسخين المادة ، ومحطة تشكيل حيث يتم تشكيل المادة ، ومحطة تشذيب حيث تتم إزالة أي مادة زائدة.
قالب أو قالب يستخدم لتشكيل المادة بالشكل المطلوب. يمكن أن يكون هذا قالبا بسيطا ومسطحا للأشكال الأساسية ، أو قالبا ثلاثي الأبعاد أكثر تعقيدا لتصميمات أكثر تعقيدا.
مضخة تفريغ ، والتي تستخدم لإنشاء فراغ داخل القالب للمساعدة في سحب المادة إلى الشكل المطلوب.
نظام تبريد يستخدم لتبريد الجزء المشكل بسرعة للحفاظ على شكله.
معدات مناولة المواد ، مثل السيور الناقلة أو الروبوتات ، والتي تستخدم لنقل المواد خلال المراحل المختلفة لعملية التشكيل الحراري.

بالإضافة إلى هذه القطع الأساسية من المعدات ، قد تتطلب عمليات التشكيل الحراري أيضا معدات مساعدة أخرى ، مثل خلاطات مزج المواد ، ومطاحن لتقليل المواد إلى الحجم المناسب ، وأفران التسخين المسبق للمادة.