منتجات ذات صلة
المزيد من العناصر حول آلة صب الضغط
لدينا أفضل الحلول لأعمالك
آلة Qiaolian هي العلامة التجارية لآلات مجموعة Siwarde. لقد التزمنا بتطوير وبحث صفائح الكمبيوتر / ABS / PMMA والسيليكون ومعدات تشكيل المطاط أكثر من 10 سنوات. لدينا خبرة كبيرة في تصنيع آلة صب الضغط ، آلة صب ضغط الفراغ ، آلة صب حقن المطاط ، آلة صب حقن LSR ، آلة البثق ، خلاط banbury وآلة مطحنة mixnig ، فضلا عن التقنيات ذات الصلة.
سيليكون ضغط صب آلة
عملية صب السيليكون يتم تسخين قوالب صب السيليكون مسبقا قبل الفلكنة. ضع مواد خام محددة في تجويف. ثم يتم إيقاف تشغيل أداة القالب ويضغط الضاغط على القالب.
فراغ ضغط صب آلة
تتكون آلة صب ضغط الفراغ من جزأين ، آلة صب الفراغ ونظام تحرير القالب التلقائي. يتم توصيل كلا القسمين بوحدة معالجة القوالب الأوتوماتيكية ويتم فرزهما حسب عملية الضغط. يتم تشغيل الجهاز تلقائيا ، مما يوفر الكثير من الوقت.
ما هي وظيفة آلة صب الضغط؟
تتمثل الوظيفة الرئيسية لآلة التشكيل بالضغط في تصنيع الأجزاء أو المنتجات باستخدام عملية التشكيل بالضغط. في هذه العملية ، يتم وضع مادة بلاستيكية مسخنة مسبقا في تجويف القالب ثم يتم ضغطها باستخدام آلية التثبيت. تتسبب الحرارة والضغط المطبقان بواسطة آلة التشكيل في تدفق البلاستيك وملء تجويف القالب ، مع اتخاذ شكل القالب.
ضغط المطاط صب آلة
تشمل عملية تصنيع منتجات المطاط والسيليكون إعداد المواد والمضغ والخلط والتشكيل والقطع والتقويم والفلكنة وخطوات المعالجة. تتطلب كل خطوة معدات وتكنولوجيا محددة لإكمالها. آلة صب ضغط الفراغ هي صناعة تنتج أجزاء من المطاط أو السيليكون مثل حلقات O والأختام ولوحات المفاتيح والموصلات والبطانات والمنتجات الطبية المطاطية ، إلخ.
أسئلة وأجوبة
هل لديك أي سؤال؟
صب الضغط هو عملية صب يتم فيها وضع مادة بلاستيكية مباشرة في قالب معدني ساخن ثم تخفيفها بفعل الحرارة ، مما يجبره على التوافق مع شكل القالب عند إغلاق القالب. بعد اكتمال التشكيل ، يمكن إزالة الومضات الزائدة.
مزايا صب الضغط إنها عملية أبسط بكثير. وهو ينطوي على انخفاض تكاليف الأدوات. إنه مثالي لإنتاج العناصر الكبيرة والأجزاء السميكة. يمكن أن يكون خيارا جيدا لإدراج صب وصب متعدد الألوان. إنه فعال من حيث التكلفة لعمليات الإنتاج على المدى القصير. لديها فرصة أعلى لتكلفة ما بعد الصب
تختلف تكلفة قالب الضغط اعتمادا على عدد من العوامل ، بما في ذلك حجم القالب وتعقيده ، والمواد المستخدمة في بناء القالب ، وعملية التصنيع المستخدمة لإنتاج القالب.